一文帶您詳細了解伺服數控轉塔沖床
伺服數控轉塔沖床作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設備,至今已有近五十年的應用和發(fā)展。隨著(zhù)數控技術(shù)、液壓技術(shù)、傳動(dòng)技術(shù)以及模具制造技術(shù)的進(jìn)步,數控轉塔沖床的總體技術(shù)水平和部件性能都在不斷提高。其中,作為沖壓動(dòng)力源的主傳動(dòng)部件,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。
本產(chǎn)品具有加工產(chǎn)品精度高、運行速度快、模具通用性強的特點(diǎn),特別適合小批量、多品種產(chǎn)品的加工,因此在如今得到鈑金加工行業(yè)廣泛的認可。在鈑金加工領(lǐng)域,隨著(zhù)近幾年大扭矩伺服電機及驅動(dòng)系統的改良與推廣,全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進(jìn)步,并逐步取代了液壓式結構,成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。
伺服數控轉塔沖床的組成結構都有哪些?
1、機架
機架采用閉式機架全鋼板焊接結構。
熱處理消除機架在焊接和加工過(guò)程中應力,延長(cháng)了機床的使用壽命。
一次性裝夾加工完成,確保機床長(cháng)期的穩定性和可靠性。
2、伺服主傳動(dòng)
伺服電機通過(guò)空心軸連接曲軸,再通過(guò)連桿、滑塊帶動(dòng)沖頭沖壓工作。
采用低慣量、大扭矩伺服電機,水冷卻,可長(cháng)時(shí)間持續運轉。
3、轉盤(pán)驅動(dòng)
驅動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)的軸通常稱(chēng)為T(mén)軸。
轉盤(pán)驅動(dòng)裝置由伺服電機,減速箱,鏈條鏈輪傳動(dòng)副等組成。該裝置與轉盤(pán)共同組成模具自動(dòng)選擇系統。當需要選擇一模具時(shí),數控系統根據當時(shí)轉盤(pán)的位置,按照短路徑原則,確定出電機的旋轉方向,電機啟動(dòng)以后,轉盤(pán)開(kāi)始轉動(dòng),到位后,電機停止,轉盤(pán)定位銷(xiāo)插入轉盤(pán)的銷(xiāo)孔中,打擊動(dòng)作完成以后,銷(xiāo)子拔出,等待下一次選模指令。
4、自動(dòng)旋轉模具結構
自動(dòng)旋轉模具可以使上、下模旋轉到任何所需的角度。模具的旋轉是由伺服電機驅動(dòng)(C軸),旋轉工位上的模座結構形式不同于其它工位。
旋轉模位與普通模位相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
a.在工件上可很方便的加工各種的孔形。
b.同一模具可完成多個(gè)模具的工作。
c.縮短生產(chǎn)周期。
5、轉塔
伺服數控轉塔沖床的轉盤(pán)也稱(chēng)為回轉頭、轉塔,是數控轉塔沖床上用來(lái)存放模具的地方,相當于加工中心上的刀具庫。數控轉塔沖床的轉盤(pán)共有兩只,分別稱(chēng)為上轉盤(pán)、下轉盤(pán)。上轉盤(pán)用來(lái)安裝上模的導向套、模具支撐彈簧、上??偝?;下轉盤(pán)用來(lái)安裝下模座、模具壓板、下模、中心支架等。
采用高強度耐磨球墨鑄鐵的厚轉塔,具有自潤滑功能、磨損極??;并經(jīng)熱處理去除內應力,剛性好、精度穩定、抗沖擊能力強;厚轉塔使模具對中性好、導向精度高、抗偏載能力強;
鑲套式結構延長(cháng)了轉塔的使用壽命;轉盤(pán)側向定位避免因端面定位而使轉盤(pán)端面受力變形。