數控板料折彎機采用壓底折彎時(shí)，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的板料。

　　本產(chǎn)品的折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。應注意的是，壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。壓底折彎模具的角度應與板材成形角度和材料相適應。通常在壓底折彎低碳鋼時(shí)，上下模具的角度應與板材所需角度一致。

　　數控板料折彎機的結構及特點(diǎn)都有哪些？

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運動(dòng)，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

　　2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數控系統控制移動(dòng)的距離，其小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）

　　3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節軸承等組成的機械同步機構，結構簡(jiǎn)單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。

　　5、擋料機構：擋料采用電機傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數控系統控制擋料尺寸。

　　6、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補償功能。

　　7、光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　8、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

　　9、數控板料折彎機具有多工步編程功能，可實(shí)現多自動(dòng)運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

　　10、根據用戶(hù)需求可選用性能穩定，結構緊湊的進(jìn)口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。