金屬管材的產(chǎn)量和消費日益增長(cháng),管材的加工需求越來(lái)越大,激光切管機的誕生更是給管材加工注入了新的血液。使用激光管切割機可以無(wú)縫切割金屬和其他材料。對機器進(jìn)行編程后,可以使機器廣泛應用于定制切割作業(yè)。激光管切割的基礎是激光束。激光按波長(cháng)進(jìn)行區分,由于能夠承載大量信息,沒(méi)有電磁干擾,不會(huì )信號泄漏,因此通常被用于通信工程。當應用于金屬切割時(shí),其高能量密度、窄光束的特點(diǎn)優(yōu)勢就被體現出來(lái)。
激光切管借用計算機輔助設計軟件進(jìn)行圖形設計,導入切割機操作系統,即可進(jìn)行自動(dòng)化切割,將制造項目的速度zui大化。通常,在操作系統中會(huì )包含一個(gè)數據庫,關(guān)鍵信息包括管的材料類(lèi)型、厚度和幾何形狀等。
真正與眾不同的地方是切割的精度,采用卡盤(pán)和推進(jìn)式切割方式,具有很高的定心精度和加工精度;由于現代激光切割機的改進(jìn),涉及小直徑管材的工業(yè)制造應用得到了極大的加速。該切管機可以根據這些變形進(jìn)行相應的調整,保證管材切割的精度,是很多傳統工藝所實(shí)現不了的。
可以實(shí)現批量生產(chǎn),所有操作都可以作為一個(gè)連續的操作過(guò)程統一到同一單元,大大減少了物流時(shí)間。標準的管材長(cháng)度是6米,采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數米長(cháng)的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。
激光切管機光纖激光柔性傳輸,切割頭結構緊湊,無(wú)反射鏡片,基本免維護無(wú)損耗;強大的切割功能,四爪自定心卡盤(pán),能夠切割方管、圓管、矩形管及各種異型管;加工管材直徑、長(cháng)度范圍可定制(標準圓管直徑Φ30~160mm,長(cháng)度6000mm);性?xún)r(jià)比*,使用成本低,后續維護費用低;簡(jiǎn)單易操作的加工系統,并可對加工狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋,保證加工有序進(jìn)行。