液壓板料折彎機是對薄板進(jìn)行折彎的機器，適合于社會(huì )化大批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。*沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(cháng)度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長(cháng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結合；對于某些在線(xiàn)上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著(zhù)生產(chǎn)效率的數倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著(zhù)不可估量的影響。

　　機床調整：

　　1、折彎機空行程高度以盡量短為主。

　　2、去除上下模、后擋料裝置。起到降低液壓板料折彎機的購置費用。

　　3、另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

　　4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長(cháng)度方向滑動(dòng)。“T”型槽位固定模具用。

　　5、工作臺兩端各做一可調節行程擋塊?？烧{節行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

　　6、調整行程開(kāi)關(guān)及時(shí)間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調節行程擋塊行程，時(shí)間繼電器須調低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應工作壓力。

　　機器的試車(chē)：

　　試車(chē)前必須在各潤滑點(diǎn)加注鈣基潤滑油脂（見(jiàn)潤滑標牌），液壓系統的油箱內加入46#液壓油，第一次用一個(gè)月后換掉，以后每年根據具體情況換掉油液，至低油溫不低于15℃。

　　初次試車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)油泵電動(dòng)機組空運轉，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來(lái)試驗機器的動(dòng)作；隨后試驗“單次”和“連續”動(dòng)作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當證明液壓板料折彎機運行正常時(shí)，才可按下列步驟操作。